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套標機作為后段包裝技術(shù)含量較高的設備之一,其優(yōu)良的高速穩定性能,靈巧化設計,人機協(xié)和的模式,得到了廣大客戶(hù)的充分肯定
1、開(kāi)始調理盤(pán)上料機構,放入樣品,調節理料桿的高度,使其能擋住樣品而又不摩擦到轉盤(pán)表面?! ?/span>
2、對接輸送機構中
(1)先與理盤(pán)上料機構和輸送對接好?! ?/span>
(2)放入樣品,調節兩端護欄,接著(zhù)調出口兩邊和上端限位鈑金間距。使樣品能正常通過(guò),但在出口處能卡?。鼙惠斔偷闹尉吖闯鰜?lái))?! ?/span>
(3)調節電眼的位置,出口上端的電眼應調到出點(diǎn),使對接輸送能一直開(kāi),使樣品能一直一個(gè)一個(gè)被治具勾出來(lái)。
3、貼標機構。
(1)先設好輸送的速度(在電箱里的伺服驅動(dòng)里設定)?! ?/span>
(2)在調對射電眼的位置使第一治具對上端的真空吸盤(pán)?! ?/span>
(3)通過(guò)調節治具的位置和真空吸盤(pán)氣缸的位置。在誤差范圍內,使其9組治具(每組8個(gè))都能對齊真空盤(pán)(8個(gè))(詳細了解請咨詢(xún)高臻),
(4)調節長(cháng)氣缸的位置,和調節夾具的位置,使8個(gè)真空吸盤(pán)能能放夾具內(在誤差范圍內)?! ?/span>
(5)調節氣缸的氣閥,保證8個(gè)吸盤(pán)的同時(shí)上下移動(dòng)整齊,速度一樣。遠近移動(dòng)震動(dòng)不會(huì )過(guò)大。
4、電箱機構(套標機)
(1)放膜時(shí)膜要對齊中心柱,同時(shí)調節的旁邊的電眼位置,使其能正常拉膜,
(2)中心柱要同時(shí)被升降機構和套標機構同時(shí)夾緊,做到三點(diǎn)(夾緊交點(diǎn))一線(xiàn)?! ?/span>
(3)調節刀盤(pán)的距離的電眼的位置,使套標機構和中心柱能把膜剛好放治具上。治具不會(huì )碰到上面的機構
5、吹風(fēng)機出口要傾斜。
6、拍下機構的位置要調好,使標簽膜能合適被壓到位。
7、電熱收縮爐機構的溫度要調到能把膜收縮到不起皺,調節溫度根據膜的材質(zhì)而定。
最后,開(kāi)時(shí)整體運行調試。主要是調整體運行連續性,和每組治具貼標好壞。若有些組治具的覆標對不齊樣品,先調治具位置,在不行就調微調夾具。